整机采用模块化设计，便于线休拆装、定制和运输； 可拆分为二个互相独立的小型组装线体，满足不同生产需求； 预设自动化工站模块化，可满足后续对应工站的自动化设备与常规手动线体的切换； 采用PLC控制模式，兼顾运行稳定性、功能扩展及软件更新便利性。

AGV+老化车成品自动运输转运，节省人力，提高效率； 机器人+AGV实现机箱和料箱自动供料并投放入线，结合CCD实现机箱晃动测试及空料箱下线； 预设自动化工站模块化，可满足后续对应工站的自动化设备与常规手动线体的切换； 自动识别工装板拨块，调试工位可单独进出机，运动机构可依据识别标志，工位供料和未调试完成产品的循环流动； 机器人+CCD实现主板底托/主板/风扇/内存的高精度自动化阻立装配

智能看板操作管理系统，搭配自动计时报警提示模块，实现可视化，智能化，提高效率； 整机采用模块化设计，便于线体拆装，定制和运输位移； 上下层自动循环布局方式，高空间利用率，省人化设计。